拉方钢在生产过程中内外硬度不同的现象源自于其制造过程中的工艺特点和金相结构变化。这种内外硬度不同的现象常见于金属材料的加工和热处理过程中，下面将详细解释拉方钢内外硬度不同的原因。

 1. 冷加工变形

拉方钢在生产过程中通常需要进行冷加工，冷加工会使材料内部的金属晶粒产生变形和织构改变，从而导致内部结构和性能的差异。在冷加工过程中，材料的外部经过更多的加工变形，会产生更多的位错和晶粒细化，导致外部硬度较高。

 2. 残余应力

冷加工过程中产生的残余应力也是造成内外硬度不同的重要因素。材料在冷加工过程中受到外力变形后，会有内部残余应力的积累，这种残余应力会影响材料的硬度分布，使内部和外部硬度有所不同。

 3. 晶粒结构差异

冷加工过程中，材料的晶粒结构会发生变化。外部经过更多的加工，晶粒会更细小，内部则可能存在较大的晶粒。晶粒细化通常与提高材料的硬度有关，所以外部硬度较高是由晶粒细化所致。

 4. 热处理不均匀

在拉方钢的生产过程中，可能会进行热处理以调控材料的性能。然而，由于热处理过程中温度和冷却速度的不均匀性，会导致内外硬度不同。外部因受热处理影响较大，硬度可能会有所增加。

 5. 组织和碳含量差异

拉方钢的内外硬度不同也可能与组织结构、碳含量的差异有关。外部受到更多的冷加工和热处理影响，可能含有更高的碳含量，导致硬度增加。